功能特点
1. 合格率高 杜绝焊堵隐患，提升产品一次钎焊合格率，并改善焊缝外观
2. 降低成本 因将焊料由焊条调整为焊环，并实现焊料使用的落地反冲，降低焊料成本，投产后短期可回收投入成本
3. 工艺参数操作方便 采用中文触屏，可调整生产过程的所有工艺参数，具备存储并提取实际输出的工艺参数，并同时对工艺参数进行监控
4. 高效快捷 高频钎焊较手工焊提效30%以上
5. 氮气保护 双工位均有进行氮气保护，两工位氮气流量单独可调，并可通过流量调节开关调整氮气流量大小
6.自动报警 控制系统有报警装置，机出现故障时及时进行报警，机上自动显示及存储错误信息，且报警信息可查询
机广泛用于轴类、盘类（齿轮、齿圈、盘毂、窗口等）
机械零件；汽车、摩托车（链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等）
配件；五金工具（锯片、刀剪、铆钉等）等
表面或局部（加热、淬火、退火、焊接等）
热处理；有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。
工件加热时间短，生产效率高，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机配套，便于流水作业和自动化生产。
机功能特点：
机由感应加热主机、冷却系统、电控系统、工作台、水箱以及升降式工件固定机构组成，加热主机为一推二结构，一个工作，一个取放工件。
1.加热主机、冷却系统、控制系统、升降喷淋机构等一体化设计，工作台为不锈钢，并设置开关。
2.可根据工件的不同外径和长度更换调整治具及加热工艺，设定加热时间、功率大小、喷淋时间等程序，控制方式分手动和自控两种。
3.控制设定加热时间范围0-99分钟，最小调节时间为1秒
4.具有过压、过流、过热、缺水等保护功能，功率大小无级可调
5.水冷系统采用智能冷却机组，封闭式自循环冷却供水
6.百分之百负载持续设计，可连续24小时工作。
