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高频钎焊时,接头处比较容易出现的缺陷有哪些?

钎焊接头,指两个或两个以上零件采用高频焊接机进行焊接组合的接点,或指两个或两个以上零件采用高频焊接机进行焊接连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。但是在钎焊过程中,也有很多缺陷容易产生,产生原因主要有以下方面:


一、钎料流失——产生的原因是:

(1)钎焊温度过高;(2)钎料与母材发生化学反应;(3)钎焊时间过长。


二、钎焊区域钎料表面不光滑——产生的原因是:

(1)钎焊温度过高;(2)采用高频焊接设备进行钎焊时,时间过长;(3)钎剂不足;(4)钎料金属晶粒粗大。


三、钎缝中夹渣——产生的原因是:

(1)钎剂量过多;(2)钎料量不足;(3)钎料从钎缝两面同时填缝;(4)间隙选择不适当;(5)钎料与钎剂熔点相差过大;(6)钎剂的密度过大;(7)加热不均匀。


四、钎缝区域有裂纹——产生的原因是:

(1)钎料凝固过程中工件振动;(2)钎料的固相线与液相线相差过大。


五、母材区域有裂纹——产生的原因是:

(1)母材过烧或过热;(2)由于母材导热性不好造成加热不均匀;(3)钎料向母材晶间渗入;(4)由于母材与钎料热膨胀差别过大产生热应力。


六、部分间隙未填满——产生的原因是:

(1)接头设计不合适;(2)钎焊区域温度不够;(3)高频焊接机进行钎焊前表面清洗不充分;(4)钎料数量不足;(5)钎剂选择不当。