一、温度
在调质或者正火处理的过程中，我们需要采用工位器具，并且保持炉膛温度均匀。为了工件均匀的冷却，不要把它们堆积在一起，建议分开放。高频加热机进行生产过程中请您据不同的材料，选择合适的温度，而且把温度控制在一定的范围里。
二、减少变形
为了减少变形，齿面高频淬火设备应采用的是比较低的淬火温度及其较短的均匀加热、缓慢冷却和加热时间。
三、钻孔
需要钻孔减轻重量的齿轮，在高频加热机热处理之后再进行钻孔。
四、最终热处理
齿轮的最终热处理，采用使零件变形较小的齿面高频淬火;通过高频淬火设备之后得到的齿面具有高的耐磨、硬度、强度生和疲劳极限，但是心部仍然保持足够的塑性和韧性。
高频感应淬火与普通加热淬火比较具有
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高(2～3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 [2]
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
