自动感应钎焊设备是利用高频、中频或低频感应电流作为热源的焊接方法,也是近两年比较受欢迎的一类钎焊设备。
自动化感应钎焊设备的工作流程是:将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内,通高频交流电,产生感应电磁场,在工件表面耦合产生感应电动势,在金属表面形成感应涡流,依靠在金属表面产生的涡流发热,在焊接部位一般会涂上焊粉,待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可,是比较清洁环保的加热焊接方式。
自动感应钎焊设备广泛用于钎焊钢、铜和铜合金,不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件,特别适用于管件套接,管和法兰、轴和轴套,车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊,也可以采用自动感应钎焊设备。
使用自动感应钎焊设备的优势有下面几点:
1、钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小,变形小,工件尺寸精确。
2、可焊同种金属,也可焊异种材料,且对工件厚度差无严格限制。
3、有自动感应钎焊设备可同时焊多焊件、多接头,生产率很高。
4、自动感应钎焊设备简单,生产投资费用少。